Prüflabor Batterietechnik

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  • Artikel: Prüflabor Batterietechnik

    Batterie- und Ladetechnik, Haltbarkeit sowie Störungsuntersuchungen und Zulassungsprüfungen

    Bei Prüfungen und Versuchen in unserem Batterielabor können wir die Batterien mit speziellen Lade- und Entladeumrichtern bei den verschiedenen Einsatz- oder Alterungstemperaturen z.B. im Klimaschrank auf ihre Tauglichkeit im Bahneinsatz untersuchen.


    Akkreditierte Prüfverfahren

    • Unser Prüflabor für Batterietechnik in München ist durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) im Bereich "Untersuchung von Bleiakkumulatoren" nach DIN EN ISO/IEC 17025:2005 akkreditiert. Akkreditierungsnummer: D-PL-11081-07
    • Die Akkreditierung umfasst die einschlägigen Prüfverfahren, z.B. nach, DIN EN 50547, DIN EN 60254-1, DIN EN 60896-11, DIN EN 60896-21. Siehe Anlage zur Akkreditierungsurkunde.
    • Die DB Systemtechnik ist QMS-zertifiziert nach ISO 9001

    Die detaillierte und aktuelle Liste der Tätigkeiten/Prüfverfahren im flexiblen Geltungsbereich der Akkreditierung im Prüflaborolatorium „Prüfungen Batterietechnik“ finden Sie in diesem PDF (folgt in Kürze:)

    Unsere Prüfungen:


    Prüfung der (Not-)Stromversorgung in Stellwerken

    • Umschaltverhalten von Notstromanlagen
    • bei Netzausfall
    • Anlaufstrom - und Umschaltzeiten
    • rotierender Maschinen
    • Kapazitätsprüfung und Hochstromfähigkeit ortsfester Batterien
    • Beurteilung der Batterieauslegung
    • Zustandsanalyse von Stellwerksbatterien
    • Beratung bei Problemen / Explosionen von Batterien
    • Mitarbeit beim Erstellen von „Technischen Mitteilungen“

    Batterie-Haltbarkeits-Prüfungen

    • Zyklenprüfung Fahrzeugbatterien
    • Dauerladeprüfung Standby-Batterien
    • Ladungserhaltung
    • Hochstromentladefähigkeit
    • Tiefentladefestigkeit

    Zustandsanalysen Fahrzeugbatterien

    • Kapazitätsprüfungen
    • Erprobung von Batterien im Betriebs-Einsatz
    • Untersuchung von Ausfallursachen
    • Überprüfung explodierter Batterien

    Bordnetz-Stromversorgung in Fahrzeugen

    • Energiebilanz
    • Ladetechnik in Fahrzeugen
    • Abschaltprofil elektrischer Komponenten
    • Elektrische Betriebsbedingungen
    • Funktionssicherheit
    • Bordnetzüberwachung durch fernauslesbare Datenlogger in Fahrzeugen

    Klimaprüfung von Kleinbauteilen

    • Umweltbedingungen für den Betrieb
    • Kälte-/Wärmeprüfung, Klimaprüfung -40°C bis +85°C
    • Schwingungs- und Schock-Prüfungen bis 5 kg Masse z.B. DIN EN 61373
    • Elektrische Betriebsbedingungen
    • Funktionssicherheit
    • 2 Klimaschränke, Prüfraum (BxTxH) bis zu 150 x 250 x 200 cm 
    Unsere Prüfverfahren:

    Folgende Prüfverfahren können wir realisieren:

    • Zyklenprüfung an Bleiakkumulatoren *) Ladung und Entladung von Batterien mit automatisierten, programmierbaren Umrichtern im Zyklenbetrieb zur Feststellung der Haltbarkeit von Batterien bei Raumtemperatur oder bei speziell festgelegten Temperaturen im Klimaschrank.
    • Dauerladeprüfung an Bleiakkumulatoren
      bei vorgegebenen Temperaturen zur Ermittlung der Haltbarkeit von stationären Batterien.
    • Kapazitätsprüfungen von Batterien
      zur Ermittlung der Restkapazität zur Beurteilung von vorzeitigen Ausfällen.
    • Bordnetzmessungen in Schienenfahrzeugen
      Messungen mittels Datenlogger mit Fernüberwachung zur Ermittlung von Störungen / Ausfallursachen im Betriebseinsatz

    *)akkreditiertes Prüfverfahren (D-PL-11081-01-07)